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當代，隨著社會經濟和科學技術的快速發展，碳化矽材料作為一種新型材料代替了傳統的應用材料，被廣泛應用於對材料要求苛刻的領域中。碳化矽材料有何優勢?
1.機械強度高，剛性好
碳化矽材料的機械強度高性以防止材料變形。碳化矽的機械強度高於剛玉。例如，碳化矽的抗壓強度為224MPa，剛玉僅為75.7MPa，碳化矽的抗彎強度為15.5MPa，剛玉為8.72MPa。
2.高硬度和耐磨性
碳化矽材料的硬度很高，莫氏缺口的硬度為9.2~9.6，僅次於金剛石和碳化硼。與金屬鋼材料相比，它在非潤滑狀態下具有高硬度、低摩擦係數、相對低摩擦、小表麵粗糙度和良好的耐磨性。此外，它對外部物質具有很強的抵抗力，並提高了表麵的耐受能力。
3.低密度
碳化矽材料的密度低於金屬，使設備更輕。
4.耐高溫，熱膨脹係數小
碳化矽材料是在高溫下製造的。在某些高溫環境中，要求材料具有一定的加工強度和加工精度，碳化矽陶瓷可以達到這兩點。碳化矽的高溫度約為800℃，而鋼的溫度僅為250℃。粗略計算，碳化矽的平均熱膨脹係數在25至1400℃的範圍內為4.4×10-6/℃。碳化矽的熱膨脹係數的測量結果表明該量遠小於其他磨料和高溫材料的量。
5.導熱率高
碳化矽材料具有高導熱性，這是碳化矽物理性質的另一個重要特征。碳化矽的導熱係數遠遠大於其他耐火材料和磨料，大約是剛玉的導熱係數的四倍。碳化矽具有低的熱膨脹係數和高的導熱性，這使得工件在加熱和冷卻期間較少受到熱應力，這就是SiC部件特別耐熱衝擊的原因。
6.耐腐蝕性
由碳化矽材料具有高熔點、化學惰性和抗熱衝擊性，碳化矽可用於磨料、陶瓷燒成窯和碳化矽中使用的板坯，用於冶煉和冶煉工業立式圓筒蒸餾爐、磚，鋁電解槽襯裏、坩堝、小塊爐料和其他碳化矽陶瓷製品。
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